蒸氣冷凝水回收器裝置的工作原理和操作流程。

當前，國家提倡節能減排，其中需要使用蒸汽生產的工業企業，有使用集中供熱(火電廠/工業區鍋爐)輸送的蒸汽減壓降溫后達到生產工藝要求使用，自有鍋爐設備供熱；有換熱設備使用過程中吸熱和放熱，設備尾部必然會產生冷凝水，蒸汽凝結液，汽相轉變成液相，蒸汽凝結水中含有一定壓力、溫度、熱量，隨著各種生產工藝溫度和壓力的變化，以前采用的常規處理方法有兩種：一種是用冷凝水直接排出，造成環境二次污染，熱量消耗嚴重；另一種是在設備蒸汽出口處安裝疏水閥間歇排放，有收集冷凝水箱，由于各種設備使用壓力等級不同，水錘噪音、疏水閥管路配件損壞、生產用汽設備分散等問題，要正確科學地進行回收利用，做到真正的節能減排.

1.蒸汽冷凝水回收器系統是全自動的，整套(雙罐)系統在運行時，利用熱源設備排出冷凝水，通過疏水器進入冷凝水回收系統，由汽水分離、除污器、冷凝水快速排出裝置、壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水罐、液位變送器等組成，設備上設有安全閥，超過壓力時自動打開卸壓。

2.高溫冷凝水進入汽水分離罐(1#罐)后，在罐內進行汽水分離，冷凝水經負壓虹吸進入主罐(2#罐)，當主罐液位達到高液位設定值后，高溫冷凝水回收泵啟動，氣動三通閥開啟，將高溫冷凝水及少量二次蒸汽通過泵前汽蝕消除器，高溫冷凝水將輸泵送入鍋爐，當液位低于低液位設定值時，冷凝水回收泵自動停止，氣動三通閥關閉，整個蒸汽回收過程結束。

3.根據各系統的實際需要情況，我們將本設備的泵運行方式分為兩類：

一個是連續運動，主要是針對供水連續性的要求比較嚴格的工況所采用的操作方法；另一個是間歇操作，是根據水箱中冷凝水的充量來設定泵的操作方法。同一臺電控柜內分別采用手動和自動兩重控制方式，在設置自動時，水泵在高水位時啟動，在低水位時停止，在儲水箱內水位超過高水位線時，水泵在高水位時停止。