在使用壽命中，當換熱設備運行階段使用污垢控制時，如何正確操作有利于產品的長期正常使用。這里我們來介紹一下如何操作它？

1保持設計條件

由于在換熱設備的設計中采用了過量換熱面積，因此在運行過程中應根據工藝要求調整流量和溫度，這與設計工況不同。但旁路系統應盡可能保持設計工況（流量和溫度），以延長運行時間，延緩結垢的發生。

2運行參數控制

在換熱設備運行過程中，入口物料條件可能發生變化，因此有必要定期檢測流體的含量、粒徑和pH值。

三。保養措施好

換熱設備維修過程中產生的焊點和劃痕會加速結垢過程的形成，速度分布不均會加速腐蝕，液體泄漏到冷卻水中會為微生物提供營養，而空冷器周圍空氣中缺乏除塵措施，會加速換熱設備顆粒沉積和化學反應結垢的形成。當水壓試驗用不潔凈水進行時，會加速腐蝕結垢。

4添加劑的使用

根據結垢機理的不同，可以使用不同的添加劑來減少或消除結垢的形成。如殺菌劑、晶體改進劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學反應劑和燃燒系統防垢添加劑等。

5降低流體中結垢物質的濃度

一般情況下，結垢量隨著流體中污垢物濃度的增加而增大，顆粒物的結垢可以通過過濾、混凝、沉淀等方法去除。結痂材料可通過離子交換或化學處理去除。

在換熱器研究成果的基礎上，對換熱器提出了以下改進措施，并設計了一種新型高效內凸肋換熱設備。產品結構特點如下：1。換熱管采用內凸肋擴大換熱面積。換熱管為螺旋橢圓截面。管板中的管在橢圓長軸處相互接觸，相互支撐，無擋板；換熱管采用螺旋形。換熱器的優點如下：1。采用內肋來擴大換熱面積。無擋板結構，提高了殼程的傳熱膜系數，增加了介質的湍流。將換熱管改為螺旋換熱管，換熱形式由直通換熱改為螺旋紊流換熱。流動換熱長度增加1.5倍，換熱效率提高1.9倍。與光管設備相比，體積小、重量輕、節省原材料。與傳統的管殼式換熱器相比，新型換熱器可節省換熱面積26%～56%，制造成本節省20%～35%。在相同性能條件下，減少了高效節能換熱器的體積，可大大降低工程投資。