無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，換熱器廠家費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入智能換熱器，加熱蒸汽與水混合加熱，同時對水流進行擾動，將水中的溶解氧及其它不凝結氣體從水中帶出水面，達到對凝結水進行深度除氧的目的。

　智能換熱器在供熱系統中有著比較多的使用。設備選型中需要進行設計計算，來確保我們能夠選擇到合適的設備。計算方法一般可歸結為兩大類，那么是哪兩類呢，我們通過以下的內容來了解一下：第一種方法。已知用準則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計算出在設計條件下的熱流體和冷流體的對流放熱系統數及傳熱系數K。通過幾次試算得到所需的板片數、漉程組合及阻力損失。第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數的關系，先查出設計條件下的傳熱系數，然后計算出所需板片數、流程組合及阻力損失。目前所建大多數板換器性能試驗臺試驗時流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數與流速的關系沒有反映流體溫度影響。

化學清洗方法?；瘜W清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學清洗方法有：循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。浸漬法：將清洗液充滿換熱器廠家設備，靜置一定時間。與機械清洗相比，化學清洗能夠將微小間隙中的污漬一同清洗，智能換熱器金屬表面不會形成沉積的顆粒。

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高換熱器廠家管外流速，也可在殼體內安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。